由于強力粉碎機輥皮堆焊工藝不合理，輥皮堆焊后的硬度滿足不了生產(chǎn)要求，使用2-3周后需要車削，輥皮使用壽命短。堆焊后的合格輥皮必須具有良好的耐磨性和較強的韌性，以保證破碎輥不會斷裂，使用壽命長。同時車削裝置上就地進行車削，破碎輥的使用壽命較短，車削破碎輥工作效率低等是大多數(shù)燒結(jié)廠普遍存在的問題。
　　
強力粉碎機每臺的工作效率是多長時間呢?四輥破碎機的輥皮由于長時間高負荷工作，磨損情況比較嚴重，輥皮工作一段時間后，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經(jīng)過幾天的磨損和沖擊，輥皮表面就會凹凸不平，需對輥皮進行在線切削作業(yè)，當(dāng)輥面厚度車削磨損至30-40mm時就要報廢，造成較大的成本負擔(dān)，因此，一般情況下當(dāng)車削到強力粉碎機使用工作層接近極限時，對其進行堆焊作業(yè)，恢復(fù)其輥皮工作設(shè)計直徑，由于輥皮在堆焊過程中開裂傾向相當(dāng)敏感，采用普遍的堆焊方法，輥皮易開裂造成報廢。
　　
根據(jù)實際情況，對強力粉碎機的輥皮修復(fù)工藝進行了改進，并對在線車刀進行了升級。最終輥皮沒有開裂，既滿足了生產(chǎn)需要，又節(jié)約了輥皮成本，提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的經(jīng)濟效益。