塑料粉碎機關鍵運用于塑膠制品的破碎和回收利用，當產生問題時短時間給予清除，盡快地恢復生產制造，就看起來尤其關鍵。下面了解一下當發(fā)生普遍系統(tǒng)軟件問題時該如何處理。

一、粉碎機震動出現異常

1.電動機轉子與粉碎機轉子不一樣心?？勺?、右挪動電動機的部位，或在電動機支腳下邊墊高，以調節(jié)兩轉子的同軸度。

2.粉碎機轉子不一樣心。其根本原因是支撐點轉子軸的2個受力面沒有在同一個平面圖內。可在支撐帶座軸承底邊墊內電層，或在滾動軸承底端提升可調節(jié)的楔鐵，確保2個橋軸同舟。

3.破碎室部份震動比較大。其根本原因是連軸器與轉子的連接不一樣心或轉子內部結構的平錘片品質不勻稱。

4.原來的均衡被毀壞。電機修理后須做動平衡試驗，以確?？傮w的均衡。

5.粉碎機系統(tǒng)軟件的地腳螺絲松脫或基本不穩(wěn)固，在安裝或修理時，要勻稱地擰緊地腳螺絲，在底腳基本和粉碎機中間，得裝避震設備，緩解震動。

二、滾動軸承超溫響聲出現異常

1.2個帶座軸承凹凸不平，或電動機轉子與粉碎機轉子不一樣心，會使?jié)L動軸承遭受超額負載的沖擊性，進而導致滾動軸承超溫。發(fā)生這樣的事情，要立刻關機故障檢測，以防止?jié)L動軸承初期毀壞。

2.滾動軸承內潤滑脂太多、過少或老化也是造成滾動軸承超溫而毀壞的首要緣故，因而，要按使用手冊規(guī)定準時定量分析地添加潤滑脂，一般潤化占滾動軸承室內空間的70％－80％，太多或過少都不利滾動軸承潤化和熱對流。滾動軸承增加其使用期限。

3.滾動軸承蓋與軸的相互配合過緊，滾動軸承與軸的相互配合太緊或太松都是會引滾動軸承超溫。在機器設備運行中，便會傳出摩擦響聲及顯著的晃動。

三、粉碎機堵塞

1.進料速率過快，負載擴大，導致堵塞。在進料全過程中，要及時留意電流計表針偏移視角大，假如高于額定電壓，說明電動機超重，長期負載，會燒毀電動機。發(fā)生這種現象應該馬上減少或關掉料門，還可以更改進料的方法，根據提升喂加料器來操縱進料量。喂加料器有手動式、全自動二種，客戶應依據具體情況挑選適宜的喂加料器。因為粉碎機轉速比高、負載大，而且負載的不確定性較強。因此，粉碎機工作中時的電流量一般調節(jié)在額定電壓的85％上下。

2.進料管路受阻或堵塞進料過快，會使粉碎機出風口堵塞；與輸送機械設備配對不合理會導致進料管路風變弱或無風后堵住。查出來常見故障后，應先清通送口變動不配對的輸送機械設備，調節(jié)進進料量，使機器設備常規(guī)運作。

3.錘片段、老化，不銹鋼篩網孔封閉式、破舊，破碎的原材料水分含量過高都是會使粉碎機堵塞。應按時升級斷裂和比較嚴重老化的錘片式，維持粉碎機優(yōu)良的運行狀態(tài)，并定期維護不銹鋼篩網，破碎的原材料含水量應少于14％，那樣既可提升生產率，又使粉碎機不堵塞，提高粉碎機工作中的穩(wěn)定性。

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